陶粒是以粘土、頁巖、粉煤灰等為原材料，經加工成球形，再經高溫快速焙燒膨脹而成，是一種輕質且有一定強度的內部為蜂窩多孔狀的輕集料。陶粒可用于生產輕集料混凝土、混凝土砌塊等建材產品，使用了陶粒的混凝土產品可以明顯降低建筑物自重、增強建筑物抗震能力、顯著提高建筑物的保溫隔熱性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的輕質性能越好，建筑物的自重降低、保溫隔熱等性能提升也越大。同時，輕質陶粒不僅是建筑節能降耗的新型建筑材料，而且還在污水處理、花卉栽培等領域有廣泛的應用前途。
目前，我國陶粒的生產總體還處于小規模、高能耗、低品質、品種單一的狀況，隔音輕質空心隔墻板設計，這很大程度上是由于很多陶粒廠家選擇的原材料不合理、制備工藝不合理等導致的。另外，我國陶粒市場還主要是以普通陶粒為主，缺乏輕質陶粒，特別是超輕陶粒產品，而建筑節能又對輕質陶粒，特別是超輕陶粒有大量需求。因此，研究陶粒的原料配方，開發合理的制備方法，增加輕質陶粒產品的比例，是陶粒工業發展的一個重要方向。
增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續纖維無捻粗紗、網格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復合材料的力學性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強水泥復合材料的制作工藝，如噴射工藝、預混噴射工藝、預混澆筑工藝、注模工藝、布網工藝、纏繞工藝等。每種生產工藝都有其各自的特點，適用于制作不同的產品，當然所使用的設備也有所不相同。
1、噴射工藝
噴射工藝是應用較早并且較多的制造GRC板制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院（BRE）起首用此方法制造玻璃纖維增強水泥（GRC）制品。不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經過專門訓練的操作人員和專用設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC板制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產品的各項物理性能也較好。
2、預混工藝
預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。根據成型方法的不同，預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。
輕質陶粒混凝土隔墻板規格： 90mm、100mm、120mm ，并有如下特點：
1、 重量輕：每平方米墻板重量<70kg，相當于實心24磚墻的1/4，濟南隔音輕質空心隔墻板，大大降低了工程基礎重量。
2、 墻體薄：90mm厚的墻板性能與240mm磚墻相當，可擴大房屋使用面積10%~13%。
3、 各項力學、物理指標：抗壓強度高、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防火，干收縮指標均達到或超過國標GB/T23451-2009《建筑用輕質隔墻條板》的標準。
4、 板面平整：免去兩道抹灰工序，墻面達到粉刷標準，且達到國家質量規定要求。
5、 安裝簡易快捷：干法作業，隔音輕質空心隔墻板價格，可釘、可鋸、可鉆、切割容易，埋管及走線方便，安裝快捷。
6、 提高施工速度：墻體可直接批膩子、刷漿或貼墻紙、瓷磚等裝飾材料，加快施工速度3~5倍。
7、 價格優勢：優于當前多種內隔墻砌塊，每平方米價格低于傳統粘土磚墻或砌塊價格，隔音輕質空心隔墻板安裝，降低了工程綜合造價20%以上。
8、 結構獨特：兩板側面采用高強水泥膠連接，使整個墻體形成一個整體，提高了墻體的抗沖擊和抗震效果，很好地解決了墻板裂縫問題。
9、 強度高：吊掛>1000N，可安裝電視、空調、油煙機、熱水器、洗手盆等。
10、節能環保：無毒、無味、無污染，替代粘土磚，節約土地，被稱為綠色建材。
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